最常用到的螺絲拋光工藝有：機械（machinery）拋光 、化學拋光 、電化學拋光 。下麵就不同緊（jǐn）固件拋光工藝優點（advantage）及不足（zú）之處整理如下（xià）：
 機械（machinery）拋光
    優點（advantage）：整平性好，光亮。
    不足：勞動強度（strength)大，感染嚴重，複雜件難加工，光澤下（xià）降，投資及成本較高。
          簡單工件（jiàn），中，小產品(Product)，複雜件無法加工。 
          整（zhěng）個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。
  化學拋光
    優（yōu）點：投資少，複（fù）雜件能（néng）拋，效率高，速度（speed）快。   
    不足：光亮度不足，拋光（guāng）液要加濕，有氣（qì）體溢出，需要適風設備(shèbèi)。 
    應用：複雜產（chǎn）品，光亮度要求不高（gāo）的（de）產品可選用。小批量加工（gōng）(jiā gōng)較合算 。
   電化學拋光
    優點（advantage）：達鏡麵光澤(gloss)，長期保（bǎo）持，工藝穩定，汙染少，成（chéng）本低，防汙染性好。
    不足： 一次性投資大，複雜件要裝工裝（zhuāng），輔助電極，大量（liàng）生產要降溫。精密螺（luó）絲簡稱小（xiǎo）螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在（zài）產呼啦啦關鍵部位，能起到關（guān）鍵的作用。
    應用：汙擋產品，要求長時間保持鏡麵光，亮產品。 工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用。
    不鏽鋼著色不僅賦（fù）於（yú）不鏽鋼製（zhì）品各種顏色，增加產品(Product)的花色品種，而且（qiě）提高產品耐磨性和耐磨能性。不鏽鋼著色方法有如下幾種：
　　(1)離（lí）子沉積氧化物或氧化物。
　　(2)高溫氧化法。
　　(3)化學氧化法。電化學氧化法。
　　(4)氣相裂解法。
簡述各種方法(method)概況如下：

　　(1)離子沉（chén）積氧化（oxidation)物（wù）或氧化物法，就是（shì）將不鏽（xiù）鋼工件（jiàn）放在真（zhēn）空(vacuo)鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如(for example)：鍍鈦金的（de）手表殼和手表帶。一般是（shì）金黃色。這種方法適用於大批量產品(Product)加工。因為投資（意義（yì）：是未來收益的（de）累積（jī））大，成本高，小批量（liàng）產品不合算。

　　(2)高溫（hyperthermia）氧(Oxygen)化（oxidation)法是在特定的熔鹽中，浸入工件保（bǎo）持在一定的工藝(gōng y)範圍，使工件形成一定（dìng）厚度氧化膜（oxidation film），而呈現出（chū）各種不同色澤。

　　(3)化學法（fǎ）就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有 ;因可法 ;使（shǐ）用(use)較多，不過要能保證一批產品(Product)色澤一（yī）致的話，必（bì）須用參比電報來控製。精密螺絲簡稱（chēng）小（xiǎo）螺（luó）絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的（de）微小緊固件，形狀微（wēi）小，但在產呼啦啦關（guān）鍵部位，能起到關鍵的作用。

　　(4)電化學（Chemistry）法，是在特定溶液中，通過電化學氧(Oxygen)化形成膜的顏（yán）色，這個商業中得到應用（application）。

　　(5)氣相裂解法，較（jiào）為複雜，在（zài）工業中應用（application）較少。精密螺（luó）絲簡稱小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產（chǎn）品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。