一、江蘇（sū）鋼結構焊前預熱及焊後熱處理針對（duì）焊（hàn）縫質量至關重要。關鍵構（gòu）件焊接、碳素鋼的電（diàn）焊及（jí）厚零部（bù）件的焊接，都規定在焊前（qián）需加熱。焊前預（yù）熱的主要功能如下所示：

     1）加熱能緩（huǎn）解焊後冷速，有益於焊（hàn）縫金（jīn）屬中擴散氫的逸出，防止造成氫致裂紋。並且也降低（dī）焊接及熱影（yǐng）響區的淬硬層水平（píng），提升了對接焊縫的抗裂度。

     2）加熱能降低殘餘應力。均勻的部分加熱或總體加熱，能夠減少江蘇鋼結（jié）構焊（hàn）接地區被電焊工件（jiàn）間的溫差（又稱為溫度場）。那樣，一方麵減少了殘餘應力，另一方麵，減少了焊接應變速率，有益於防止造成焊接裂（liè）紋（wén）。

     3）加熱能夠降低焊接件的拘束度，對減（jiǎn）少角接接頭拘束度尤其明顯（xiǎn），伴隨著加熱環境溫度的提升，裂痕發（fā）病率降低。

     二、江蘇鋼結構焊（hàn）後熱處理的效果有三個：消氫、清除殘餘應力、改進焊（hàn）接組織與綜合型能。

     焊後（hòu）消（xiāo）氫解決，指（zhǐ）的（de）是在焊接進行之後，焊接並未製冷至（zhì）100℃下列時（shí），所進行的超低溫熱處理工藝。一般標準為加溫到（dào）200~350℃，隔熱保溫2-6鍾頭（tóu）。焊後消氫解決的重要的作用（yòng）是加速焊接及熱影響區中氫的逸出，針對避免高合金鋼焊接後產生焊接裂紋效果極其明顯。

     在江蘇鋼結構焊接操作中，因為加溫和製（zhì）冷的不（bú）均勻性，及其預製構件自身造成束縛或另加束縛，在焊接完畢後，在線條中總是會造成殘餘應力。殘餘應力在（zài）線條中的出現，也會降低對接焊縫區的具體承載力，造成（chéng）形狀變化，嚴重的話，還會造成構件毀壞。

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